UltraFreeze Spiral- und Tunnelfroster, Kühl- und Garlösungen sowie Thermalölheißluftöfen

Hochleistungs-IQF-Spiralfrostertechnik

Der UltraFreeze Spiralfroster ist eine mechanische IQF-Lösung mit hoher Kapazität, entwickelt für die kontinuierliche Verarbeitung großer Lebensmittelmengen. Sie ist mit der fortschrittlichen Horizontal-Flow®-Technologie ausgestattet, die eine schnelle und gleichmäßige Luftverteilung über alle Ebenen ermöglicht – für konstantes Frosten bei reduzierter Austrocknung und maximaler Produktausbeute.

Das System ist in Ausführungen mit einer, zwei oder drei Trommeln erhältlich und deckt ein breites Anwendungsspektrum ab – von IQF-Produkten bis hin zu Tray-gebundenen und verpackten Waren. Jede Lösung wird individuell auf Ihre Produkteigenschaften, Durchsatzanforderungen und Anlagen-Layouts abgestimmt.

Mit Luftgeschwindigkeiten von bis zu 10 m/s und einem optimierten Verdampfer-Design erreicht der UltraFreeze® Spiralfroster im Vergleich zu herkömmlichen Systemen mit vertikalem Luftstrom deutlich kürzere Gefrierzeiten und eine verbesserte Wärmeübertragung. Das Ergebnis: überlegene Produktqualität, höhere Bandauslastung und geringere Kosten pro kg des zu verarbeitenden Produkts.

Entwickelt für hohe Effizienz, Standzeiten und Hygiene

Der UltraFreeze Spiralfroster wurde daraufhin konzipiert, die Betriebseffizienz zu maximieren und zugleich die Gesamtbetriebskosten zu minimieren:

• Das Horizontal-Flow®-Luftstromsystem sorgt für eine gleichmäßig verteilte Temperatur und konstante Strömungsgeschwindigkeit über alle Ebenen – für schnelleres und konsistenteres IQF-Frosten.
• Die verlängerte Nutzungsdauer von bis zu 144 Stunden zwischen den Abtauzyklen reduziert Stillstandzeiten und erhöht die Produktionskapazität.
• Groß dimensionierte Verdampfer mit weitem Lamellenabstand minimieren die Eisbildung und machen oftmals sequenzielles Abtauen überflüssig.
• Die optimierte Luftstromsteuerung und die Gehäusekonstruktion senken den Energieverbrauch und steigern die Prozesseffizienz.
• Flexible Konfigurationen mit verschiedenen Antriebsoptionen, Bandtypen und Layouts werden auf Ihre Produktion abgestimmt.
• Hygienisches Design trifft auf eine vollständig verschweißte Edelstahlkonstruktion und komfortable CIP-Optionen sowie auf einfachen Zugang für die Reinigung und Wartung.

Die Kombination aus hohem Luftdurchsatz, intelligentem Frost-Management und robuster Bauweise gewährleistet den zuverlässigen Betrieb, eine lange Lebensdauer und branchenführende Leistungsfähigkeit.

Kontrollierte Kühlung für hohe Produktintegrität und Prozessstabilität

Der UltraChill Spiralfroster ist eine mechanische Spirallösung mit hoher Kapazität und wurde für die schnelle und kontrollierte Kühlung von Lebensmitteln entwickelt. Er ist Teil der bewährten Ultra-Serie und gewährleistet eine präzise Temperaturabsenkung, während Struktur, Feuchtigkeit und Erscheinungsbild der Produkte erhalten bleiben.

Durch den Einsatz fortschrittlicher Luftstromsteuerung sorgt das System für eine gleichmäßige Kühlung über alle Ebenen hinweg. Temperaturabweichungen werden minimiert und eine konsistente Produkthandhabung während des gesamten Prozesses sichergestellt. Hierdurch eignet sich diese Lösung ideal zur Bewahrung der Produktintegrität vor der Weiterverarbeitung, Verpackung oder Lagerung.

Der UltraChill Spiralfroster ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich sowie individuell an Produkttyp, Linien-Layout und Durchsatzanforderungen angepasst – für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess.

Stabile Prozesse. Gleichbleibende Ergebnisse. Niedrigere Betriebskosten.

Der UltraChill® Spiralfroster wurde für zuverlässig hohe Leistung und effizienten Betrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen entwickelt:

• Ein gleichmäßiger horizontaler Luftstrom sorgt für konstante und kontrollierte Kühlung über alle Produktlagen hinweg.
• Das optimierte Temperatur-Management reduziert Produktstress und bewahrt die Textur sowie das Erscheinungsbild.
• Der kontinuierliche Betrieb mit hoher Kapazität unterstützt einen stabilen Produktionsfluss mit minimalen Unterbrechungen.
• Das energieeffiziente Design senkt die Betriebskosten durch optimierten Luftstrom und reduzierten Aufwand der Kälteleistung.
• Die flexible Konfiguration lässt sich individuell an eine Vielzahl von Produkten und Prozessschritten anpassen.
• Hygienische Konstruktion trifft auf einfachen Zugang, komfortable CIP-Optionen und lebensmittelsichere Materialien.

Das Ergebnis ist eine robuste und effiziente Frosterlösung, die die Prozesskontrolle verbessert, die Produktkonsistenz erhöht und die Produktion mit hohem Durchsatz unterstützt.

Effiziente Vorkühlung für einen optimierten Produktionsfluss

Der UltraAmbient Spiralfroster ist ein einfach aufgebauter Spiraltransporteur mit hoher Kapazität und wurde für die kontrollierte Vorkühlung von Lebensmitteln mithilfe der Umgebungsluft entwickelt. Er wird direkt nach dem Garen, Kochen oder Backen positioniert und senkt die Produkttemperatur schrittweise vor dem Frosten und dem Verpacken oder vor sonstiger Weiterverarbeitung.

Durch die frühzeitige Ableitung überschüssiger Wärme verbessert der UltraAmbient Spiralfroster die Gesamteffizienz der Produktionslinie, reduziert die energetische Belastung nachgelagerter Anlagen, kühlt sensible Produkte der Backwarenindustrie vor und hilft, Kondensation in Verpackungen zu vermeiden. Dies sorgt für eine höhere Produktqualität und -integrität.

Dank seines kompakten Spiral-Designs ermöglicht das System lange Verweilzeiten bei minimalem Platzbedarf und eignet sich daher ideal für Produktionsumgebungen mit begrenztem Raum.

Einfaches Design. Große Wirkung. Niedrigere Betriebskosten.

Der UltraAmbient Spiralfroster bietet zuverlässig hohe Leistung bei minimaler Komplexität:

• Die Kühlung mit Umgebungsluft macht mechanische Kälteanlagen überflüssig und senkt den Energieverbrauch sowie die Betriebskosten.
• Die optimierte Vorkühlphase reduziert die thermische Belastung von Gefrieranlagen und steigert die Prozesseffizienz.
• Das kompakte Spiral-Design maximiert die Verweilzeit bei geringem Platzbedarf.
• Die flexible Konfiguration mit aufsteigenden oder absteigenden Spiralen lässt sich individuell an Ihr Anlagen-Layout anpassen.
• Das System ist für eine Vielzahl von Produkten geeignet, insbesondere für Backwaren und gegarte Produkte, die vor dem Frosten oder Verpacken (vor)gekühlt werden müssen.
• Die lebensmittelsichere und hygienische Konstruktion mit Edelstahl- oder Kunststoffbändern trifft auf einfachen Zugang zur Reinigung.

Durch die Integration eines UltraAmbient Spiralfrosters in Ihre Produktionslinie schaffen Sie einen effizienteren und ausgewogeneren Prozess – mit verbesserter Produkthandhabung, reduziertem Energieverbrauch und gesteigerter Gesamtleistung Ihrer Anlage.

Flexibles IQF-Frosten für kleine Produkte und hohen Durchsatz

Der UltraFreeze Tunnelfroster ist eine mechanische IQF-Lösung mit hoher Kapazität und wurde für das schnelle und gleichmäßige Frosten kleiner und empfindlicher Lebensmittelprodukte entwickelt. Dank der fortschrittlichen Horizontal-Flow®-Luftstromtechnologie wird kalte Luft mit hoher Geschwindigkeit sowohl oberhalb als auch unterhalb des Produkts entlanggeführt – für eine schnelle Wärmeabfuhr und gleichmäßiges Frosten über das gesamte Band hinweg.

Das System ist in Ausführungen mit einem, zwei oder drei Bändern erhältlich und wird individuell an Produkttyp, Kapazitätsanforderungen und Prozessablauf angepasst. Es eignet sich besonders für Produkte wie Garnelen, Meeresfrüchte, Geflügelteile, Frikadellen, Gemüse und weiterverarbeitete Lebensmittel, die ein individuelles Schnellfrosten (IQF) erfordern.

Dank des offenen und gut zugänglichen Designs bietet der UltraFreeze Tunnelfroster eine einfache Reinigung, geringen Wartungsaufwand und lange Produktionszyklen mit minimalen Stillstandzeiten.

Flexible Konfiguration. Gleichmäßiges Gefrieren. Maximale Kontrolle.

Der UltraFreeze Tunnelfroster wurde für hohe Leistung und eine maximale betriebliche Flexibilität entwickelt:

• Das Horizontal-Flow®-Luftstromsystem sorgt für schnelles und homogenes Frosten mit gleichmäßiger Luftverteilung ober- und unterhalb des Produkts.
• Die einstellbare Luftgeschwindigkeit und die Luftstromführung lassen sich an unterschiedliche Produkttypen und -größen anpassen.
• Ein-, Zwei- oder Dreiband-Konfigurationen ermöglichen flexible Prozesse und skalierbare Kapazitäten.
• Die Dreiband-Technologie gewährleistet optimale IQF-Ergebnisse durch stufenweise Produkthandhabungen inklusive Vereinzelung, Neuausrichtung und finalem Frosten.
• Eine optimierte Luftführung und die Kammerkonstruktion sorgen für eine gleichmäßige Produkttemperatur.
• Verlängerte Betriebszyklen mit wöchentlichen Abtauzyklen reduzieren Stillstandzeiten und erhöhen die Produktivität.
• Der einfache Zugang für die Reinigung und Wartung reduziert den Arbeitsaufwand und die Betriebskosten.
• Der dank des optimierten Verdampfer-Designs energieeffiziente Betrieb senkt den Energie- und Wasserverbrauch und ermöglicht Prozesszeiten von bis zu 120 Stunden, ohne zwischenzeitliches Abtauen. Dies erhöht die Anlagenverfügbarkeit und die Flexibilität ihrer Produktion.

Das Ergebnis ist ein vielseitiger und effizienter Tunnelfroster, der eine konstante IQF-Qualität, hohen Durchsatz und niedrige Gesamtbetriebskosten gewährleistet.

Ultraschnelles An- und Durchfrosten für höhere Ausbeute und bessere Prozesskontrolle

Der UltraFlow Tunnelfroster ist ein Hochleistungs-Impingement-Froster, der für ultraschnelles Anfrosten und Durchfrosten von Lebensmitteln entwickelt wurde. Mithilfe von Hochgeschwindigkeitsluftströmen – basierend auf dem Coandă-Effekt – umströmt kalte Luft das Produkt sowohl von oben als auch von unten. Dies sorgt für eine extrem schnelle und gleichmäßige Oberflächenfrostung.

Somit ist der UltraFlow Tunnelfroster die ideale Lösung zum Vorfrosten von Produkten vor dem Portionieren oder dem Anfrosten ohne Bandabdrücke an der Produktunterseite, bevor das Produkt im nächsten Prozessschritt final tiefgefroren wird. Hierdurch erzielen Sie eine höhere Schnittpräzision, ein qualitativ hochwertigeres Produkt, weniger Gewichtsverluste und maximale Ausbeute.

Der UltraFlow Tunnelfroster ist in den Varianten Max und Super Hygiene erhältlich und bietet identische Frosterleistung bei unterschiedlichen Gehäusekonzepten. Wählen Sie die Lösung, die optimal zu Ihren Produktions- und Hygieneanforderungen passt!

Extreme Geschwindigkeit. Höhere Ausbeute. Flexibles Design.

Der UltraFlow Tunnelfroster wurde entwickelt, um sowohl die Produktqualität als auch die Prozesseffizienz zu verbessern:

• Die Impingement-Luftstromtechnologie ermöglicht Luftgeschwindigkeiten von 35 m/s, die damit bis zu viermal höher sind als bei konventionellen Systemen.
• Hochgeschwindigkeitsluftströme von oben und unten sorgen für eine schnelle und gleichmäßige Frostkrustenbildung.
• Verbesserte Ausbeute und reduzierte Austrocknung erhalten sowohl das Produktgewicht als auch die Produktqualität.
• Das System ist ideal zum Vorfrosten vor dem Portionieren; es sorgt für präzise Schnitte und eine konstante Gewichtsverteilung.
• Die flexible Luftstromkonfiguration (vertikales Impingement oder horizontaler Luftstrom) lässt sich individuell an unterschiedliche Produkte anpassen.
• Das Verdampfer-Design mit niedrigem Delta T reduziert Gewichtsverluste und steigert die Energieeffizienz.
• Verlängerte Betriebszeiten zwischen den Abtausequenzen erhöhen die Verfügbarkeit und reduzieren den Wartungsaufwand.

Zwei Konfigurationen – gleiche Leistung

• UltraFlow Max
  Vollständig geschlossener Tunnelfroster für robusten, effizienten Betrieb und einfache Integration in Standard-Produktionsumgebungen.
• UltraFlow Super Hygiene
  Anhebbare Haube für vollständigen Zugang bei der Reinigung und Wartung – ideal für hohe Hygieneanforderungen und häufige Reinigungszyklen.

Krustenfrosten vor der Weiterverarbeitung

Der UltraFlow Tunnelfroster wird typischerweise als Vorfroststufe vor Spiral- oder Tunnelfrostern eingesetzt:

• Verbessert die Genauigkeit beim Schneiden und Portionieren
• Reduziert Produktverformungen
• Verbessert das Erscheinungsbild und die Konsistenz
• Maximiert die Ausbeute durch Einschluss von Feuchtigkeit